Door de snelheid van slijtage of veroudering te bewaken kan worden bepaald of er reparaties en vervangingen nodig zijn. Om dit te bepalen werd er in het verleden vaak gebruik gemaakt van een periodiek inspectieschema. Daarbij werden vitale delen om de zoveel tijd geïnspecteerd, denk dan aan riemen, kettingen, tandwielen en vloeistoffen.

Bedrijven kiezen er steeds vaker voor om vitale delen te laten bewaken door sensoren. Deze houden het proces continu in de gaten waardoor een periodiek inspectieschema niet meer nodig is.

Installaties en machines bevatten verschillende filters en afdichtingen om werkende componenten schoon te houden. Vervuiling, zoals vetophoping, kan leiden tot een plotselinge storingen en uitval. Water is bovendien een belangrijke bron van vervuiling en corrosie. Om apparaten optimaal te laten presteren moeten daarom afdichtingen en filters regelmatig worden geïnspecteerd.

U kunt dit doen via periodiek onderhoud, maar u kunt er ook voor kiezen om bepaalde filters of afdichtingen continu te laten monitoren met een sensor.

Smering speelt een grote rol bij het handhaven van de prestaties van apparatuur. Het zorgt ervoor dat alle bewegende delen soepel blijven werken. Wrijving tussen bewegende delen wordt verminderd door smering, daarom verbetert het de efficiëntie van uw machines en verlengt het de levensduur. Maak gebruik van het juiste smeermiddel, volg daarbij de aanbevelingen van de fabrikant.

Om op het juiste moment te smeren moet al het apparatuur bewaakt worden. U kunt dit laten doen door periodieke inspectie, maar ook door middel van een sensor.

Om uw machines en installaties in topconditie te houden is onderhoud nu eenmaal nodig. Een efficiënt onderhoudsschema zorgt ervoor dat alle inspecties, reparaties en vervangingen exact op het juiste tijdstip gedaan worden. Natuurlijk het liefst voordat er uitval plaatsvindt.

Een efficiënt onderhoudsschema is een combinatie van reactief en proactief onderhoud. Reactief onderhoud kunt u toepassen op onderdelen die relatief goedkoop zijn en makkelijk te vervangen. Dit gaat om niet vitale onderdelen, wanneer deze stuk gaan dan ligt niet het gehele proces stil.

Er bestaan verschillende vormen van proactief onderhoud waaronder periodiek onderhoud en conditie gestuurd onderhoud. Periodiek onderhoud kunt u het best uit laten voeren op onderdelen waarvan u een goed beeld heeft van de werking en slijtage. De efficiëntie van uw onderhoud kunt u vergroten door middel van conditie gestuurd onderhoud. Daarbij laat u vitale delen monitoren door middel van sensoren. Deze registreren veranderingen in een proces en maken daar melding van zodat u exact op het juiste moment onderhoud kunt laten uitvoeren.

Wanneer uw machines niet in gebruik zijn, of uw installaties staan een tijd stil, sla deze dan op in een schone omgeving. Dit voorkomt dat ze door vuil of corrosie worden aangetast. Laat apparaten tevens niet lang stilstaan, voor mechanische stilstand schade en roest. Laat de apparaten daarom regelmatig draaien.